Dicker Harz 3D-Druck für harte Endprodukte
Wie "Mlsa" -Harz-Umsatzsteuer-Druckerdruck ist die Technologie grundsätzlich ultraviolett ausgehärtetes Polymer, das in diesem Fall von LCD-Auslöser gehärtet wird. Als solches druckt es ein ganzes Bettdebett, so schnell wie es eins druckt - im Gegensatz zum "FDM" oder "FFF-Filamant-Extrusionsdruck".
Im Gegensatz zum MLSA-Druck kann der BCN3D-Prozess Objekte von hochviskosen Harzen aufbauen: "50x servierter als der Industriestandard", wodurch Chemiker Materialien formulieren, die in härtere Endprodukte drucken - zum Beispiel durch Einbau von langen Kettenoligomeren oder Füllstoffen wie Fasern (sogar abrasive Fasern) oder Elastomerpartikel.
"Ohne strenge niedrige Viskositätsbeschränkung erhalten chemische Unternehmen die Freiheit, die Freiheit, als ein ganz neuer Satz von Inhaltsstoffen zu formulieren, und Modifikatoren können im Harz hinzugefügt werden, um den gewünschten Effekt auf thermische und mechanische Eigenschaften" gemäß BCN3D zu erreichen. VLM-Prozesse-Harze, die 3x der Aufprallwiderstand für starre Materialien und ein Inkrement von 200% in Inkrementierung in der Reißfestigkeit im Vergleich zu Industriestandards erhalten. "
VLM ist die Marke des neuen Prozesses, eine Abkürzung der viskosen Lithographiefertigung. Es hat drei Jahre gedauert, um sich zu entwickeln.
Wie funktioniert es?
Ein VLM-Drucker (links) hat ein horizontales Druckbett unter einem horizontalen transparenten Kunststofffilm, der an seiner Unterseite mit einer kalibrierten Dicke aus hartem Flüssigkeitsharz (Rosa im Diagramm) aufgetragen ist.
Das Bett bewegt sich auf, um den Harzfilm zu berühren, an diesem Punkt, an dem der LCD direkt über dem Film montiert ist, strahlt das notwendige Schichtbild durch den Film, wodurch das notwendige Harzmuster auf das Bett härtet.
Für die nächste Schicht bewegt sich das Bett leicht nach unten und der Film rutscht seitlich davon, dass er das Restharz mit einer Einheit einnimmt, mit der es wiederverwertet wird, so dass "Jeder Tropfen des Harzes schließlich zu einem bedruckten Teil" wird zu einem bedruckten Teil "der BCN3D.
Der Film ist eigentlich doppelt doppelt der Breite des Bettes, und, wie das verwendete Teil auf einer Seite wegschießt, zieht er eine neuharz-beschichtete Filmlänge von der anderen Seite. Sobald der Film stoppt, ist es bereit, das Bett zu steigen, um die nächste Ebene zu drucken. Der Film hängt für nachfolgende Schichten hin und her.
Wie bei jeder Seite ein kompletter Wischabweicher vorhanden ist, können zwei verschiedene Harze mitgeliefert werden, eines von jeder Seite, wodurch doppelte Materialabdrücke möglich sind, um beispielsweise lösliche Träger zuzusetzen, oder dass dasselbe Material von jeder Seite zu doppelt geliefert werden kann Druckgeschwindigkeit
Wie bei Harzabdrücken üblich, müssen die Teile nach dem Drucken eine weitere UV-Exposition benötigen, um die volle Festigkeit zu entwickeln.
Die Materialfirma Arkema entwickelt mit BCN3D geeignete fotokolorable Harze.
"Wir konzentrieren uns auf monokomponente Formulierungen, da hohe Viskositäten eine hohe Leistung ermöglichen, während die Nachteile und Einschränkungen von Bikomponentenansätzen vermieden werden. VLM ist nicht auf Acrylformulierungen eingeschränkt ", sagte BCN3D CTO Eric Pallarés den Elektronik wöchentlich.
Da sie eine Monokomponente sind und bei Raumtemperatur verwendet werden können, wird im Vergleich zu Machine-Lebensdauer im Vergleich zu Multi-Komponentenharzen ausgedehnt, insbesondere im Vergleich zu denjenigen, die erhitzt werden müssen, um sie zu fließen.
Wie stark werden die fertigen Polymere sein?
"Das Portfolio der verfügbaren Materialien wird zusammen mit Arkema definiert", sagte Allarés. "Wir erwarten, dass das VLM-Technologie-Adoptionsprogramm, das uns dabei hilft, den Markt zu erkennen, muss ein anfängliches Harzportfolio mit einem anfänglichen Harzportfolio einstellen, das sich von Hochtemperatur an elastomere Anwendungen erstreckt."
Das Adoption-Programm wurde bereits eingerichtet und richtet sich an Unternehmen aller Formen und Größen, sagte das Unternehmen, das auch ein angesetzte Anwendungszentrum erstellt hat.
In einem Video, das es freigegeben hat, als es VLM angekündigt hat, zeigte eine Folie mit der Zugfestigkeit> 6MPA und fast 120% in der Pause (so 220% der Anfangslänge), beispielsweise Harze.
Wie dick kann das Harz sein?
"VLM kann Viskositäten um 100pa · s bei Raumtemperatur effektiv umgehen", sagte Pallarés. Eine Einschränkung ist jedoch, dass das Harz nicht zu schnell sein kann, da er kurz vom Film hängen muss.
Neben einem chemischen Unternehmen hat BCN3D ein paar 3D-Drucknutzer zusammengearbeitet.
Die Motorsportfirma Prodrive montiert Teile mit VLM mit VLM auf Langlauffahrzeuge.
"VLM ermöglicht es uns, die in allen drei Richtungen, die in allen drei Richtungen kennen, und das Material viel homogener, sondern auch in deutlich feinerer Auflösung nutzen. "Sagte Prodrive Ingenieur Callum Harper.
Glasmacher Saint Gobain ist der andere. Für die "7.000 Positioniervorrichtungen in sieben Tagen mit VLM für 0,79 € pro Teil" gemäß BCN3D hergestellt wurden.
Welche Art von Firma ist diese Technologie angerichtet?
"VLM-basierte Lösungen", sagte BCN3D, wird unter 50.000 Euro sein. "Durch die Umsetzung der Verwendung von VLM sind die Kosten pro Teil deutlich niedriger als die von pulverbasierten und harzbasierten Technologien", sagte es. "Entriegelungsherstellung Autonomie mit dem 3D-Druckdruck sollte für jedes einzelne Unternehmen sein, das Konzepte oder Produkte in jeder Branche entwickelt und herstellt."
Hier ist das VLM-Video, und BCN3D zeigt VLM in Rapid (17-19. Mai, Detroit).